株式会社 and mark

第3の切削液

こんな「お悩み」
ありませんか?

  • 廃液作業・清掃作業が大変
  • 悪臭がひどい
  • 手が荒れる
  • 作業者の健康が心配

第3の切削液「PROGRESS」は、
現場の悩みを解決します。

アルカリ電解水を
希釈することで・・・

浸透性と冷却性が高く、
工具の摩耗低減と加工条件を上げることが可能。

アルカリ電解水は腐敗しないため、
長期連休後の悪臭による液交換は不要。

加工後に特殊な洗浄も不要
人体にも優しく環境保護にもなる。

第3の切削液「PROGRESS」
導入の効果

効 果1

職場環境を改善します

腐敗臭なし・抗菌効果あり

腐敗臭なし・抗菌効果あり

アルカリ電解水はバクテリアの発生と増殖を抑制するため、腐敗臭が発生しません。
抗菌の効果もあるので、常に清潔です。

有害物質なし

有害物質なし

アルカリ電解水は水なので人体や環境に有害ではありません。また処理する際にもダイオキシンを発生しない新しい切削液です。

人にも環境にも優しい

人にも環境にも優しい

防腐剤、界面活性剤は含んでないため、人体にも優しく、臭いもありません。工場内の環境改善が望めます。
また、油性の切削液よりも夏場に職場が暑くならないなどの効果も期待できます。
SDGsの取り組みにも賛同することができます。

効 果2

生産効率が向上します

浸透力が高い

浸透力が高い

水の分子と比較して半分以下なので 工具の先端にまで浸透していきます。 その効果で加工点の熱を奪います。ワークの歪みを抑制できるので、 難削材の加工も可能になります。

冷却性が高い

冷却性が高い

熱変形を抑制し、加工条件を上げることができます。
※ 冷却性が高いため、加工条件の変更が必要になる場合もございます。導入時にサポート・ご案内させてだきます。

仕上げ面粗度の向上

仕上げ面粗度の向上

仕上げ面粗度の向上により、 加工時間の短縮が可能になります。

効 果3

コストを削減できます

液交換・廃液費用の削減

液交換・廃液費用の削減

アルカリ電解水と専用添加剤で作る切削液は腐敗しないため、 液の交換サイクルを伸ばすことができます。
また、廃液量とその費用を削減できます。

工具交換頻度の低減

工具交換頻度の低減

冷却性が高く、工具寿命を延ばすことができるので交換頻度の低減につながります。
また、砥石の研削キズの発生を抑制できます。砥石は目詰まりしにくく、ドレス回数が低減できます。

清掃費用の削減

清掃費用の削減

アルカリ電解水は清掃にも用いられます。専用添加剤と混合して作る切削液は、機械内外をきれいに保つことができるため、 清掃コストを削減できます。

御社のコストシュミレーションを
3営業日以内に無料でご提示できます。
お気軽にお問い合わせください。

お問い合わせ

お電話でのお問い合わせ0566-98-6680(平日 8:30〜18:00)

加工用途に合わせて選べる
添加剤

優れた潤滑性能で難削材にも対応PROGRESS X

銅、アルミなどは別途相談

使用濃度
7〜10%
倍率
10〜25倍(乳白色)

あらゆる加工にオールマイティに活躍PROGRESS S

加工点の見える化ができる
銅、アルミなどにも対応

使用濃度
2〜5%
倍率
10〜25倍(透明)

超硬の加工といえばコレ!PROGRESS V

超硬だけでなく、鉄系にも対応

使用濃度
7〜10%
倍率
10〜25倍(透明)

PROGRESSシリーズの
特 性

切削液の種類 第1の切削液
油性
不水溶性切削油剤
第2の切削液
水道水+添加剤
水溶性切削油剤
第3の切削液
アルカリ電解水+専用添加剤
PROGRESSシリーズ
エマルション
(乳白色)
ソリュブル
(半透明)
ソリューション
(透明)
特性 潤滑性 ◎ ○ ▲ × ◎
冷却性 × ▲ ○ ◎ ◎
防錆性 ◎ ▲ ○ ◎ ○
浸透性 ▲ ▲ ○ ◎ ◎
耐腐敗性 ◎ ▲ ○ ○ ◎
消泡性 ○ ○ ▲ ◎ ◎

御社のコストシュミレーションを

3営業日以内に無料でご提示できます。
お気軽にお問い合わせください。

お問い合わせ

お電話でのお問い合わせ0566-98-6680(平日 8:30〜18:00)

第3の切削液「PROGRESS」
導入実績

以下のような現場・設備でご利用いただいております。

  • バーフィーダー付きの機械バーフィーダー付きの機械
  • マシニングセンタマシニングセンタ
  • 円筒・平面研磨機円筒・平面研磨機

BEFORE / AFTER
油圧機器製造会社「ネジ切り REX」

第3の切削液「PROGRESS」を利用することによって油汚れがなくなりました。
アルカリ電解水と添加剤だけでネジが切れるとは思いませんでした。

  1. 導入前 ネジ切り REX導入前
  2. before after
  3. 導入後 ネジ切り REX導入後

導入いただいた
お客様の声

お客様の声

作業者の服がキレイになっておどろいた。
洗濯も楽になったと喜ばれました。

愛知県西尾市内 金属加工工場

実際に悪臭がなくなった。作業員が作業着のまま帰れると喜んでいた。職場環境だけでなく、社員とその家族が喜んでくれたのが1番のメリットだった。また意外だったのが、夏場の職場が涼しくなったこと。
冷却性の高い切削液に変えたことで職場環境を大きく改善できました。

  1. 導入前導入前
  2. before after
  3. 導入後導入後

お客様の声

面粗度が上がり、砥石のドレス回数が減りました。
結果的に作業時間が短縮し、作業がラクになりました。

愛知県安城市 金属加工工場

第3の切削液「PROGRESS」を使うことで、直接切削液に触れることができ、作業がしやすくなりました。
また、砥石のドレス回数が減ることで、砥石の寿命が長くなりました。

お客様の声

水洗いで落ちる。嫌な臭いもしない。安心して使える切削液です。

愛知県安城市 切削工具製造メーカー

以前は切削液に触れると石鹸で手を洗っても臭いが取れなかったのですが、第3の切削液に変えたら嫌な臭いもせず、もし切削液に触れた際に水洗いのみでよくなりました。

導入による効果
コスト削減・CO2削減

廃油(廃液)削減による
CO2排出量削減

毎月200kg(ドラム1缶)を
廃棄削減した場合のCO2削減量

1年間の廃棄削減量 =
200kg×12ヶ月 = 2,400kg (2.4t)

  • コスト削減
  • co2削減量

ミストコレクター電源OFFによる
電力削減とCO2排出量削減

1台消費電力1.5kwの装置を
停止した場合のCO2削減量

1年間の電力削減量 =
1.5kw×8h×20日×12 = 2,880kwh

  • コスト削減
  • co2削減量

廃油(廃液)削減によるコスト削減の計算式

  • 1kgあたり50円として換算 …
    2,400kg × 50円/kg = 120,000円

廃油(廃液)削減によるCO2排出削減量の計算式

  • CO2排出(削減)量 = 廃棄量 × 排出係数 …
    2.4t×2.92 ≒ 7t・CO2
  • 廃棄物の焼却に伴い発生するCO2 …
    排出係数2.92 t.・co2/t (環境省:算定方法・排出係数一覧 参照)

電力削減によるコスト削減の計算式

  • 1kwhあたり25円として換算 …
    2,880kwh × 25円/kwh = 72,000円

電力削減によるCO2排出削減量の計算式

  • CO2排出(削減)量 = 電力量 × 排出係数 …
    2,880×0.00048 ≒ 1.4t・CO2
  • 電力使用に伴い発生するCO2 …
    排出係数0.00048 t・co2/kwh(中部電力(株)参照)

杉の木換算の計算式

  • 杉の木換算では、一本(杉の木は50年杉で、高さが約20~30m)当たり1年間に平均して約14kgの二酸化炭素を吸収・固定するとして試算(出典:林野庁)

御社のコストシュミレーションを3営業日以内に無料でご提示できます。
お気軽にお問い合わせください。

お問い合わせ

お電話でのお問い合わせ0566-98-6680(平日 8:30〜18:00)

第3の切削液
運用までの流れ

現状把握

現在の加工精度、切削工具の交換サイクル、切削液の濃度や倍率、交換頻度をヒアリングします。

入水

第3の切削液をクーラントタンクへ入水します。※要清掃

加工テスト

既存の水溶性加工機にて加工の実施をしてください。※切削液が減少した分は別途ご相談ください。

評価

以前の切削液と、加工後の製品、工具の摩耗等を比較してください。

運用

使用量によっては、生成器を推奨いたします。以後は濃度、pH確認を行い、アドバイスを致します。

※ 加工テスト前にワークの浸漬テストを実施してください。

第3の切削液が使用されている現場を見学できます

モデル工場では、第3の切削液「PROGRESS」の実際の様子以外にも以下のような環境への取り組みをおこなっている様子をご確認いただけます。
詳しくはお問い合わせください。

モデル工場

CO2排出削減取り組み

  • エアコンのノンフロン化80%達成(新工場)は随時変更予定です
  • 工場照明のLED化
  • 太陽光パネルの設置
  • ミストコレクターの廃止
  • 切削液のアルカリ電解水化(放熱効果が高い為)

社員への労働環境改善の取り組み

  • アルカリ電解水生成機の導入廃液の削減
  • アルカリ電解水に変更する事で腐敗臭の削減、人体被害の低減
  • トイレの設置など男女外国人の人たちが働き易い労働環境の提供

毎月3社限定

追加補充用のアルカリ電解水
(最大5万円相当)を
無料サービスいたします。

1000Lタンク1000Lタンク

運用していただくにあたり、
補充用タンクおよび場所提供のお願い

アルカリ電解水を入れる為の1000Lの新品・未使用のタンクをご用意いただくか、弊社からご購入をお願いいたします。
お気軽にお問い合わせください。

第3の切削液「PROGRESS」
料金例

導入費用例 :
200Lタンク1機の切削液を
第3の切削液に変えた場合
(補充用タンクをご用意いただく想定)

初期費用

150,000円(+税)

  • 現状把握〜運用までの一連の作業
    (クーラントタンク清掃、アルカリ電解水・添加剤PROGRESS)

※別途「廃油処理費」が必要になります

毎月のランニングコスト

10,000円(+税) / 月

  • 添加剤の補充
  • アルカリ電解水の補充

※送料別

※タンクの状況などにより、上記以外に別途追加費用がかかる場合もあります。

Q & A
よく頂くご質問

塗装剥がれなどの恐れはありませんか?

基本的に第3の切削液「PROGRESS」を希釈した状態であれば、塗装剥がれはございません。 機械内が元々腐食していた場合などは、その部分が剥がれる可能性があります。

変色の恐れはありませんか?

基本的に第3の切削液「PROGRESS」を希釈した状態であれば、変色はございません。

サビなどは出ますか?

弊社のアルカリ電解水にはナトリウムは含まないため、サビにくいです。
アルカリ電解水は、洗浄用にもご利用いただけます。

現在から加工条件を変える必要がありますか?

冷却性の高い切削液になりますので、加工条件の変更を変えていただくことでより短い時間で加工が可能になります。
また、熱を持たせることでより潤滑性を持たせることも可能です。テスト運用時に詳しく調整・ご案内いたします。

ゴム・パッキンシールなどの劣化が早くなったり、固着はありますか?

第3の切削液「PROGRESS」で希釈した状態であれば問題ございません。

実際に効果を確認してみたいです

モデル工場へご案内して実感いただくことも可能です。お問合せの際にその旨お伝えください。

御社のコストシュミレーションを
3営業日以内に無料でご提示できます。
お気軽にお問い合わせください。

お問い合わせ

お電話でのお問い合わせ0566-98-6680(平日 8:30〜18:00)

Company
会社情報

企業理念

社会と人々に安全な
環境とものづくりを提案する会社

会社概要

商号 株式会社 and mark
代表 代表取締役 渡辺 徹
所在地 〒446-0007
愛知県安城市東栄町6丁目5番地7
TEL 0566-98-6680
FAX 0566-57-7323
設立 2021年12月3日
資本金 500万円
従業員数 3人
事業内容
主要取引先
  • 株式会社 SRT
  • 渡辺製作所

御社のコストシュミレーションを
3営業日以内に無料でご提示できます。
お気軽にお問い合わせください。

お問い合わせ

お電話でのお問い合わせ0566-98-6680(平日 8:30〜18:00)